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气动离心泵的改善计划以及介绍

来源: 发布时间:2019-4-18 13:36:53 浏览次数:11
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气动离心泵的改善计划:

气动离心泵能够运送高粘度、大颗粒介质,可运送易然、易爆介质,具有自吸才能,还可置于介质内工作。该型泵没有轴封,无泄漏。

别的,其制形本钱低,具有离心泵、螺杆泵、转子泵等型泵无法比拟的长处。但是,该型泵由所以靠隔阂不断往复运动来到达输液意图,而隔阂往往是非金属资料制成,如橡胶、聚四氟乙烯,非金属的疲惫寿数往往很短,现在国外气动离心泵的疲惫寿数次数一般在2000万次左右,最高的也不过5000万次。

而国内气动离心泵的疲惫寿数次数一般在300万次以下,正是此原因,大大影响国内气动离心泵的广泛运用。

 隔阂改善 依据市场的需求,我厂于98年开发了气动离心泵系列产品,第一个标准是40口径,参照国外样机规划后,泵工作动作正常,但是经过多次试验,隔阂耐疲惫不超越200万次,所以进行隔阂攻关。首先,因为隔阂在泵内以很快的速度进行往复运动,特别是气体压力在0. 7MPa时,往复次数达145次每分钟,一般实际运用时,往复次数在30 } 60次每分钟左右。要进步隔阂的疲惫寿数,必需最大极限地减少隔阂的应力会集,所以从隔阂的外形着手,只需不影响隔阂设备,将波形隔阂的波形半径尽量加大,一切过渡圆角也尽量加大。

其次,从隔阂的资料进行攻关,橡胶原料选用进口胶,帘子布选用特别型号,硫化工艺进行严格操控,每道工序进行严格把关,制造了10件样品。 隔阂压盖的改善 对隔阂决裂的原因进行剖析,发现都是在隔阂压盖触摸位置决裂,而且空气腔发现许多粉末,说明形成隔阂决裂的主要原因是因为隔阂压盖对隔阂压得太死,以及压盖不断与隔阂磕碰和磨擦所致,所以决议改善压盖和隔阂(压盖与隔阂改善前的装置如图2所示)。

首先,压盖加大且一个是平的,另一个是圆弧形,使隔阂运动时与压盖的触摸始终是沿着圆弧压盖的圆弧边成一条线触摸. 气动离心泵的运用规模 1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。

 2.泵吸油漆、树胶、颜料。 3.粘合剂和胶水、悉数种类可用泵汲取。 4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

 5.油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。 6.泵吸各种乳剂和填料。 7.泵吸各种污水。

 8.用泵为油轮,驳船清仓汲取仓内污水。

 9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

 10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

 11.各种橡胶浆。 12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。

 14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 15.各种高温液体最高可耐150℃。 16.作为各种固液体分离设备的前级送压设备。


DBY系列电动离心泵介绍

DBY系列电动离心泵,选用摆线钱轮减速机传动,经过曲轴滑块机构带动双隔阂作往复无能无力,使作业腔容积发作交替改动从而到达将液体不断地吸入和排出。

一起,因为隔阂材质取得了突破性的进展,大大地延伸隔阂的运用寿数,因而被越来越广泛地代替部分离心泵、螺杆泵来使用于石化、陶瓷、冶金等行业。别的DBY系列电动离心泵体积小易于移动,不需求地基,占地面极小,设备简便经济。

可作为移动式物料运送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中,离心泵可将物料与外界彻底隔开。

或是一些试验中确保没有杂质污染原料。电动离心泵可用于运送化学性质比较不稳定的流体,如:感光资料、絮凝液等。这是因为离心泵的剪切力低,对资料的物理影响小。


节能降耗技能在潜油电泵井的使用

1、问题的提出  潜油电泵作为一种产液量高、排量功率高、检泵周期长、方便办理的机械采油方式,在油田得到广泛地使用。但电泵规划配置与出产动态改动间存在不协调环节,一是电泵机组规划扬程单一,出厂规划扬程均为1000m;二是现在电泵井井下配套电动机为异步潜油电动机,功率因数小于0.8,导致无功功率大,能耗丢失高;三是跟着潜油电泵井供排关系的改动,电泵井的排量与油井供液才能不相匹配,经常出现欠载或过载停机等现象,致使机组损坏。为了处理上述问题,现场优化潜油电泵井参数,使用减级泵、主动补偿操控技能、永磁同步电动机技能、电泵变频调速技能,以及推广使用成熟办理技能,强化电泵井的日常办理,改善作业状况,进步经济工作才能,完成电泵井节能降耗的意图。

2、主动补偿操控柜技能  潜油电泵井主动补偿操控柜技能是针对现在电泵井电网体系功率因数偏低,耗费无用功过高而研制的。其原理是使用电容与潜油电动机对电压超前和滞后的特性,在变压器输出侧设备补偿器,补偿6kV侧电压与电流过大的相位角,即功率因数,下降电网耗费的无用功,到达节能的意图。  机采井作业时的电能能耗主要是电动机做功实际耗费的电能和电流经过导线传输时的线路损耗(P=3I2R),简称线损。

线损又由有功电流和无功电流组成。

电动机耗费的电能不能减少,否则会影响其正常工作。而线路损耗中的无功电流却能够经过必定的方法,使其下降到最低程度,使传输回路上只剩下有功电流的线路损耗。  操控柜的主动补偿操控器是选用TI公司的混合信号处理器(MSP)技能,具有集成度高、测量精度高、处理速度快、功耗低等特色,可确保体系的可靠性和抗干扰才能。

它选用数字信号处理算法和模型辨认与预估剖析算法,确保选用最优化的电容投切计划,主动辨认毛病(过压、元件损坏等)并报警。并且选用监控三相电压和三相电流,确保测量和操控的准确性和可靠性,能够真正完成长时刻接连稳定工作。  主动补偿操控柜主要是进步机采井的功率因数,最大极限地将无功电流下降到最低程度,使无功线损下降到接近为3永磁同步电动机技能永磁同步电动机与异步电动机相比,减少了定子电流和定子电阻损耗,使其功率比同标准的电动机进步2%8%.永磁同步电动机具有功率因数高、体积小、重量轻等特色,有利于改善电网供电状况,是一种技能较成熟、工艺较稳定的节能产品。

  永磁同步电动机的功率因数到达0.95,比异步电动机的功率因数(0.80)高0.15,其功率为85%,比异步电动机的功率(80%)高5%,且转速恒定。电动机的输入功率下降,可下降电动机无功功率,取得杰出的节电作用。该电动机具有自发动才能,适用于90C以下井温的环境要求。

3、变频调速  电泵机组合理的排量功率应为80%120%.三次采油技能的使用,电泵井产液量有较大的阶段性改动,导致电泵机组某一段时刻内在极不合理状态下工作,严重影响机组寿数。

一起,仅依靠油嘴调整产液,满意不了油井产液量改动的需求,替换电泵机组投入费用又比较高。因而,为了延伸潜油电泵井的检泵周期,确保正常出产,可选用变频调速技能。

  潜油电泵变频调速技能是运用变频操控屏和普通的潜油电泵机组配套调速的工艺技能,经过变频操控屏内的变频体系和微机操控体系,进行主动盯梢改动电源频率,从而改动电动机的转速,调节多级离心泵的排量,使潜油电泵的特性和油井出产才能相匹配、电泵机组在最佳作业区内作业,到达减少机械及电气毛病、延伸电泵井寿数、增产及节能的意图。变频器频率调节规模通常为3060Hz,能使电泵额外排量规模扩展到30%120%,扩展了潜油电泵的合理排量规模。  电泵变频调速技能主要有高压变频驱动体系与中压变频驱动体系。

高压变频驱动体系的变频器选用高-低-高结构,即以低压变频器,配以升、降压变压器和输入、输出滤波器直接集成高压变频体系。高压变频体系选用的滤波器和变压器都是针对详细使用专门规划的,可有效地处理高次谐波长线传输的问题。加配降压及升压变压器,一次性出产投入本钱有所下降。

在中压规模(三相交流1300V,内完成频率的可调,中压变频器经过改动频率,部分电泵井不只进步液量和油量,而且确保电泵井在合理的规模内工作。  电泵变频调速技能具有软发动功用、稳压维护功用、软失速功用和操控功用。

变频器跟着频率的逐级递加,缓慢、平稳地发动电动机;变频器可主动操控输向电动机的端电压,如发作过电压,变频器可主动稳压处理,发作欠电压,变频器可主动降频处理;变频器可操控机组转矩不超越额外水平,并且可在变频器上进行回转电动机操作,确保机组正常工作。  操控功用包括手动操控、转矩电流操控和间歇操控。手动操控是指在地面上可手动操控变频器输出频率规模,转矩电流操控是指能够操控电泵井液面;间歇操控是指对液面较深、供液才能差的井,使用高、低频供电主动循环方式给电动机供电。

4、变软启停设备  潜油电泵机组跟着工作时刻的增加,机组绝缘随之下降。

低绝缘状态下电泵机组的启停操作是形成机组损坏的关键环节。电泵井在出产过程中,因为欠过载停机、停电、线路检修、测验及其它地面毛病等原因不可避免地需求停机和启机操作。

电泵机组在全压发动时,发动电流为额外电流的48倍,冲击电流会形成电动机局部温升过大,加之电泵机组结构的特别性、作业环境和散热条件的限制,高电流的发动,严重影响电泵机组在井下的工作寿数。

一起发生较大的瞬时冲击转矩,容易对井下机组形成损坏。电泵机组在全压下停机时,电动机线圈内部将发生34倍的操作过电压,对电泵机组的绝缘也会形成严重的损坏。电泵井软启停设备是经过单片机操控体系,对可控硅导通角进行智能操控,来完成机组启停过程中对电压的操控。


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